فرآیند ساخت صفحه Flexo CTP

فرآیند ساخت صفحه Flexo CTP

فرآیند ساخت صفحه های فلوژوگرافی سنتی
فرآیند ساخت صفحه ی فکسوگرافی سنتی بسیار پیچیده است. این فرآیند مستلزم یک سری مراحل مانند ساخت تصاویر منفی، آماده سازی صفحه، قرار دادن صفحه در عقب، قرار دادن صفحه در جلو،شستن و توسعه، خشک کردن، جدا کردن، پس از قرار گرفتن در معرض و بازرسی صفحه. زمان زیادی طول می کشد. هزینه و زمان زیادی، و این فرآیند دشوار است، درجه اتوماسیون پایین است،و به خاطر غفلت انسان باعث شکست در ساخت صفحات می شود..

1.2 تکنولوژی تولید مستقیم صفحه ی انعطاف پذیر از طریق کامپیوتر
فن آوری تولید صفحه مستقیم فلیکسوگرافی رایانه ای عمدتا به حکاکی مستقیم و حکاکی غیرمستقیم تقسیم می شود.

1.2.1 نقاشي ليزري و توليد غيرمستقيم لوح
نماینده فناوری حکاکی غیرمستقیم فناوری تولید صفحه مستقیم لیزر کامپیوتری CDI (Cyrel Digital Imager) است که به طور مشترک توسط Esko و DuPont توسعه یافته است.این تکنولوژی از یک ماشین حکاکی لیزر برای حذف فیلم سیاه ترکیب شده بر روی صفحه رزین حساس به نور استفاده می کند، و سپس از تجهیزات سنتی مانند یک دستگاه نورپردازی و یک ماشین شستشوی بشقاب برای تکمیل تولید بشقاب استفاده می کند.تکنولوژی تولید صفحه غیرمستقیم در واقع فقط فیلم را به یک پوشش سیاه در سطح صفحه چاپ تبدیل می کندسایر فرایندهای تولید صفحه از تکنولوژی تولید صفحه سنتی بسیار متفاوت نیست. این یک روش سازش محدود به شرایط فنی است، اما همچنین بسیار ساده شده است.فرآیند تولید صفحه زمان و هزینه را صرفه جویی می کند.

1.2.2 نقاشي ليزري و درست کردن صفحه
حکاکی مستقیم به این معنی است که دستگاه حکاکی با استفاده از لیزر با انرژی بالا به طور مستقیم ضخامت خاصی از بخش های غیر تصویری و متنی صفحه چاپ را از بین می برد.شکل دادن نقاط بالا در قسمت های تصویر و متناین امر نیاز به قرار گرفتن در معرض، شستن و خشک کردن صفحات را از بین می برد. در گذشته، محدود به عواملی مانند سرعت خروجی، قیمت تجهیزات لیزر با انرژی بالا، عمر لیزر، وضوح خروجی،کیفیت چاپ، و سازگاری با تجهیزات سنتی، حکاکی غیرمستقیم فناوری اصلی برای تولید صفحه انعطاف پذیری مستقیم در جهان بود. سهم بازار آن زمانی بیش از 90٪ بود.با تغییرات سریع در علم و فناوری، ظهور تکنولوژی لیزر، مواد جدید و فرآیندهای جدید و با پیشرفت تکنولوژی حکاکی لیزر در سال های اخیر، به ویژه بهبود اندازه پیکسل،سرعت حکاکی و مواد صفحه، کیفیت و سطح تولید صفحه حکاکی مستقیم لیزر به طور قابل توجهی بهبود یافته است.پیشرفته ترین تولید کنندگان ماشین آلات حکاکی لیزر و تولید صفحه نیز به شدت در تحقیق و توسعه و ترویج سرمایه گذاری کرده اندبه همراه توسعه ی مداوم سیستم های چاپ دستی مستقیم کامپیوتری،تصور می شود که فناوری حکاکی لیزر در آینده نزدیک به فناوری تولید صفحه اصلی برای چاپ فلکسوگرافی تبدیل شود..

2. فرآیند اصلی حکاکی لیزر تولید صفحه مستقیم

2.1 اصل ساخت صفحه انعطاف پذیر
دو مکانیسم مختلف تبخیر فوری و احتراق برای حکاکی بر روی صفحات انعطاف پذیر با رسانایی حرارتی بسیار پایین وجود دارد.اصل این است که یک پرتو لیزر متمرکز به سمت صفحه چاپ شلیک کنید، ذوب یا تبخیر محدوده مشخص شده از صفحه چاپ، و حذف قسمت های غیر ضروری از صفحه از طریق مکش و تمیز کردن برای تولید یک تصویر کج و خمیده.

2.2 فرآیند ساخت صفحه
اول، از کامپیوتر برای ایجاد گرافیک، تصاویر، متن و غیره استفاده کنید.سپس نرم افزار تصویربرداری کامپیوتری خاص اطلاعات گرافیکی اصلی را به داده های پارامترهای مربوطه مانند عمق تبدیل می کند، اندازه و شکل برای تعدیل پرتو لیزر. سپس سیستم کنترل حرکت پرتو لیزر را با توجه به دستور کنترل می کند.لیزر بر روی سطح ماده عمل می کند و از قدرت لیزر استفاده می کند تا اطلاعات گرافیکی را به نقاط تبدیل کندبعد از حذف، بقایای نقطه توسط یک دستگاه خاص پردازش می شوند.

3 اجزای اصلی لیزر حکاکی سیستم تولید صفحه مستقیم
مانند اکثر سیستم های CTP، چاپ flexo عمدتا از سه جزء اصلی تشکیل شده است: سیستم کامپیوتری، سیستم تصویربرداری و سیستم تامین صفحه.
تبدیل شدن

3.1 سیستم کامپیوتری
نقش سیستم کامپیوتری در میان سه عنصر اصلی در رتبه اول قرار دارد زیرا بر کل فرآیند کار تاثیر می گذارد
و کیفیت صفحه چاپ نهایی. سیستم کامپیوتری معمولا شامل یک سیستم دیجیتالی سازی تصویر، یک زبان توصیف صفحه تصویر، یک سیستم پردازش تصویر راستر،یک سیستم ذخیره سازی داده و یک سیستم کنترل. این می تواند ویرایش و تایپ کردن تصاویر را تکمیل کند و طرح ترتیب شده را در فرمت زبان توضیحات صفحه ذخیره کند. برای خروجی سیستم تصویربرداری.

3.2 سیستم تصویربرداری
عملکرد سیستم تصویربرداری این است که اطلاعات توصیف صفحه ارسال شده از سیستم کامپیوتری را دریافت کند، آن را از طریق RIP تفسیر کند،و تولید دستورالعمل برای کنترل عملکرد سر تصویربرداری (لیزر)دو روش وجود دارد: قرار دادن رولر داخلی و قرار دادن رولر خارجی.در دستگاه ساخت صفحه فلکسو دیجیتال با سیلندر داخلی، صفحه در داخل سیلندر در طول فرآیند قرار گرفتن در معرض باقی می ماند؛ در دستگاه تولید صفحه flexo دیجیتال با سیلندر بیرونی، صفحه در طول فرآیند قرار گرفتن در معرض باقی می ماند.

3.3 سیستم تغذیه فلکسو CTP
عملکرد سیستم تامین صفحه عمدتا برای ذخیره صفحه انعطاف پذیر و تکمیل حمل و نقل، موقعیت و برش صفحه انعطاف پذیری در طول تولید صفحه استفاده می شود.دستگاه تولید فلکسوی دیجیتال از صفحه به صفحه از نظر روش قرار گرفتن در معرض

انتخاب تجهیزات و مواد

4.1 انتخاب لیزر
سیستم حکاکی لیزر عمدتاً از لیزر قدرت بالا برای حذف مواد در مناطق غیر تصویری و متنی صفحه چاپ لاستیک یا پلیمر برای ایجاد تصاویر استفاده می کند.قدرت مورد نیاز لیزر مورد استفاده در این نوع سیستم CTP flexofographic بسیار بیشتر از آنچه که توسط سیستم CDI مورد نیاز است، و لیزر گاز CO2 با قدرت 250W به طور کلی استفاده می شود.

لیزر حکاکی سیستم CTP صفحه انعطاف پذیری

تحت کنترل سیستم کامپیوتری، پرتو لیزر به طور مستقیم بر روی صفحه انعطاف پذیری لاستیکی عمل می کند.پرتوی لیزر با انرژی بالا CO2 می تواند به طور مستقیم لاستیک را از قسمت خالی بدون رنگ صفحه انعطاف پذیری مانند چاقوی حکاکی حذف کند، و در نتیجه تولید صفحه انعطاف پذیری را تکمیل می کند.

5 مزایای حکاکی مستقیم لیزر بر روی صفحات چاپ flexo
۱- نیازی به خشک کردن و شستشو نیست که هزینه های زیادی را صرفه جویی می کند.
(2) صرفه جویی در زمان تهیه ظروف
(3) کیفیت حکاکی پایدار و آسان برای کنترل است، و بدون شستن صفحه چاپ هیچ گسترش صفحه چاپ وجود نخواهد داشت.
(4) حذف مقدار زیادی از تجهیزات کمکی و کاهش سرمایه گذاری
(5) نقاط حکاکی از نقاط سنتی تیزتر و تندتر هستند و نقاط گرد هستند. کنتراست بالا و نرخ افزایش نقطه کوچک.
(6) کل فرآیند کار به طور کامل دیجیتالی شده است و فرآیند صنعتی بسیار ساده شده است.